提高塑料機(jī)械塑化與擠出方法有哪些？

機(jī)器在不同技術(shù)人員操作手里產(chǎn)品的效應(yīng)是不一樣的，這就跟同樣的東西放在不同的人手里產(chǎn)生的價(jià)值是不一樣的一樣。我們不能單單把機(jī)器式的生產(chǎn)當(dāng)成理所當(dāng)然，在生產(chǎn)的過程中我們會了解他們的工作過程，各個(gè)時(shí)間段的機(jī)器運(yùn)營狀況及各種不同配置材料對機(jī)器性能的影響，只有掌握這些原理我們才稱得上專業(yè)人員。

有些塑料機(jī)械只適用全新的原色顆粒料，在回料超過產(chǎn)品配料比例百分之三十的時(shí)候，擠出量降低百分之二十到百分之三十；在產(chǎn)品配料比例中色粉材料用量較多的時(shí)候，擠出量降低百分之五十到六十。考慮到擠出效率太低，長時(shí)間處于等料現(xiàn)象，造成循環(huán)周期長，所以無論吹塑機(jī)的其他功能、性能有多好，都已嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本趨高。特別是雙工位中空吹塑和大中空吹塑吹塑機(jī)由于需要儲料多，等料時(shí)間長，就更不能充分發(fā)揮其作用。原料中使用色母顆粒代替色粉材料，效果要好一些。但對于吹塑機(jī)用戶來講，首先是使用色母顆粒成本高，其次是中空塑膠制品品種多，單量少，不可能每種產(chǎn)品都用色母顆粒，而不用色粉材料。

提高機(jī)器工作性能就是為企業(yè)創(chuàng)造更多利益，我們做為每一名企業(yè)員工都要報(bào)著這樣的思想去對待工作，只要我們生產(chǎn)的機(jī)械我們不僅保證售后我更會提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)人員對該公司進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)讓產(chǎn)品發(fā)揮出更優(yōu)秀的性能。為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。

這幾點(diǎn)是我們技術(shù)總結(jié)出來的希望能幫助到你們：

一、由于使用回收料和含色粉材料的產(chǎn)品配料比例導(dǎo)致擠出效率低，嚴(yán)重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議吹塑機(jī)廠家研發(fā)吹塑機(jī)時(shí)，考慮如何提高塑料機(jī)械使用含色粉材料料和回收料的塑化和擠出能力。

二、優(yōu)化機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)：有些流道由于結(jié)構(gòu)存在死角，容易使低淺色彩的中空吹塑制品的合模線位置出現(xiàn)兩條長長的污痕。生產(chǎn)原色、黃色、奶白色等淺色彩產(chǎn)品時(shí)，要求生產(chǎn)出的中空吹塑制品上沒有其他著色，就必須把機(jī)頭內(nèi)清洗得很干凈。然而，洗機(jī)總時(shí)間長達(dá)12-18小時(shí)，有時(shí)甚至更長，其中洗去污痕的耗時(shí)大約為整個(gè)洗機(jī)時(shí)間的2/3，大大增加了洗機(jī)換色成本。如果頻繁洗機(jī)轉(zhuǎn)色，那更是不堪重負(fù)了。